盘式干燥机特点及经济性
1.物料受热均匀,干燥时间短。由于干燥过程中物料在干燥盘中沿阿基米德螺线运动轨迹翻滚前进,物料所走路程为干燥盘半径的5倍,且逐层下落,因此物料接触加热盘面时间基本相同,受热很均匀。
2.物料损失小、环境保护好。
3.干燥能力大。
4.设备密闭连续操作,工人劳动强度低。
5.干燥介质可利用废热锅炉所产生蒸汽,从而节省了大量的燃煤。
6.产品质量稳定。
常州市和正干燥设备有限公司是一家专业生产干燥设备、粉碎、混合设备的制造型企业。提供工程设备选型、设计、制造、安装调试及售后系列化优质服务。
以蒸汽型盘式干燥机为例,简单介绍调试过程:
(1)确认全套设备的管道连接螺栓,地脚螺栓连接可靠,检查各运转部件的润滑状况良好,盘式干燥机提供咨询,手动盘车各动设备,旋转轴应灵活自如,无卡阻,异物堵塞,耙叶无翘起等现象。
(2)打开主机,打开疏水阀旁通阀,盘式干燥机,打开供热阀门,用蒸汽吹扫盘干机内部,排出不凝气体后关闭旁通阀,检查加热盘和疏水阀是否有漏气现象。加温10分钟左右,检查各盘面温度应均匀正常。
(3)打开排风机及除给料器外的其他辅机(如有的话),缓慢提升盘面温度至额定值,视设备大小空车运转30~120min。整个空车运转过程中,应反复检查各动设备的运转情况,盘式干燥机操作说明 ,轴承及电机温升,设备振动,噪音等,以及热设备的跑冒滴漏问题,发现问题及时解决。
(4)打开给料器,盘式干燥机生产线,缓慢加大给料量,同时观察物料在盘面上运行状况,料环应均匀,连续,无明显粘附、断续、团聚现象,料环应布满盘面。若出现料环不均匀等现象,适当调整耙叶角度。
(5)加大给料量至设计值,取样化验水分,视水分高低适当调整给料量、料层厚度、主机转数、加热温度等参数,直至产量及含水率符合要求。